









沉井虽然具有这些优点,一旦在施工过程中稍有不慎或控制不好,都将会出现一系列问题,纠偏起来难度相当大,成本相当高,给工程的正常使用带来很大的影响。对土质软硬不均的土层,应先挖硬的一侧,后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层,可按撤除垫木先后顺序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾,待几段(即定位承垫木处)掏空并回填后,沉井施工单价,再分层逐步挖去回填填料,使均匀下沉。下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。
采用泥浆润滑套法即在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆(膨润土20%、火碱5%、水75%)或黄泥浆,使其形成一个具有润滑作用的泥浆套,可以---减少作用在井壁上摩阻力,并加强管理,防止泥浆流失。沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序,也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后,就可进行挖土下沉。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则,并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的---混凝土量应经计算确定。
下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。对土质软硬不均的土层,应先挖硬的一侧,后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层,可按撤除垫木先后顺序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾,待几段(即定位承垫木处)掏空并回填后,再分层逐步挖去回填填料,使均匀下沉。导管不能进水。混凝土面的终灌注高度,应比设计值高出150mm以上,待混凝土达到设计要求后,再抽水,凿除表面松弱层。
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